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再降100元!向着目标冲刺

2020-09-17 10:31:00

  近期,陕钢集团龙钢公司炼钢厂围绕系统再降100元目标,坚持“一切围着生产经营转、一切为了经济效益干”的经营思想,对标先进找差距,制定措施补短板,全体干部职工凝心聚力、主动出击,各项指标实现新突破。

  统筹兼顾、科学组织,凸显高效生产

  该单位以生产调度为核心,通过细化生产组织,严抓过程工序管控,形成以连铸为中心、转炉为基础、设备作保障、安全是关键、温度为灵魂的生产组织理念,通过严格控制工序时间,争分夺秒,提高生产工序紧密度,以时间换效率,以效率换效益。

  为提高转炉终点控制命中率,该单位从硬件上想办法,从软件上添措施,与炼铁厂协同联动,积极协调铁水储备及铁水分流,及时处理兑铁口,减少兑罐影响,提高兑罐节奏。严控兑铁、加废钢节奏,缩短工序时间;采用大流量高氧压操作模式,实施底吹大流量操作,缩短转炉供氧时间;发挥120吨转炉掷落式在线自动检测工艺,极大缩短了转炉冶炼周期,使120吨转炉冶炼周期达到25分钟,出钢温度降低5摄氏度,日利用系数达到62.6/立方米。

  全员创新、建言献策,争做创效先锋

  为达到炼钢高效生产要求,该单位技术人员围绕连铸“三恒”浇注目标,通过中包加高扩容、实施侧排渣工艺、大包水口扩径、源头管控二冷水水质、优化配水工艺、定期清理喷咀、优化喷嘴型号等方式,提高冷却效果,提高连铸拉速;实施连铸结晶器液面自动控制及自动加渣工艺、全保护浇注工艺,提高生产效率和正规彩票网站app质量。自主设计吹氩在线自动调温装置、中包连续测温,精准调控中包温度,为低温快注奠定基础。同时,为降低合金成本,该单位充分利用钢水富余热量,出钢期间在钢包内配加高锰块铁,吹氩站配加非定尺、钢筋头等清洁废钢,降低合金成本;实施钢水成分窄区间“3355”控制工艺及B88铌铁微合金化工艺,进一步降低合金成本,稳定钢材性能。攻关后,8月份,三级钢合金成本创效约260万元。

  科技创新、技术进步,实现智能炼钢

  为提高新区生产效率,进一步挖掘设备潜力,该单位充分发挥新工艺、新设备带来的隐形效益,对5#6#转炉引进转炉掷落式在线自动检测系统,使转炉生产效率提升12%,转炉冶炼周期缩短2分钟,使生产节奏大幅度提升。同时,在5#转炉实施智能化炼钢工艺技术研究,目前已具备自动化冶炼功能;4#连铸机实施自动化推钢技术和基于双目视觉智能化精准切割技术,生产系统高效运行。(刘海瑞 李臻)

来源:中国冶金报-正规彩票网站app

编辑:网站实习3

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